CNC-työstökoneiden ominaisuudet työstössä
1. Suuri tarkkuus
(1) CNC-työstökoneiden työstökonerakenteella on korkea jäykkyys ja lämpöstabiilisuus, ja virheiden vähentämiseksi on ryhdytty toimenpiteisiin.Virheen myötä se voidaan kompensoida myös numeerisella ohjauslaitteella, joten numeerisen ohjauskoneen työstötarkkuus on suurempi.
(2) CNC-työstökoneen voimansiirtojärjestelmä käyttää palloruuvia ilman välystä, vierivän ohjauskiskon, vaihdemekanismin, jolla on nollavälys jne., mikä parantaa huomattavasti työstökoneen voimansiirron jäykkyyttä, lähetyksen tarkkuutta ja toistettavuutta.Edistyksellinen CNC-työstökone käyttää lineaarista moottoritekniikkaa, joten koneen mekaaninen siirtovirhe on nolla.
(3) Numeerisen ohjausjärjestelmän virheen kompensointitoiminto eliminoi järjestelmävirheen.
(4) CNC-työstökone on automaattinen käsittely, joka eliminoi inhimilliset virheet, parantaa saman osien käsittelykoon johdonmukaisuutta ja käsittelyn laatu on vakaa.Yksi asennus voi suorittaa useiden prosessien jatkuvan käsittelyn, mikä vähentää asennusvirheitä.
2. Pystyy käsittelemään monimutkaisia muotoisia osia
Käyttämällä CNC-työstökonetta, jossa on enemmän kuin kaksi toisiinsa kytkettyä akselia, se voi käsitellä pyörivää runkoa, nokkaa ja erilaisia monimutkaisia avaruuden kaarevia pintoja, joiden virtakisko on käyrä, ja voi suorittaa tavallisille työstökoneille vaikean käsittelyn.Esimerkiksi laivan potkuri on monimutkainen osa, jossa on avaruuteen kaareva runko, jota voidaan työstää vain päätyjyrsimellä ja viisiakselisella vivustolla vaakasuuntaisella CNC-työstökoneella.
3. Korkea tuottavuus
(1) Säästä lisäaikaa
CNC-työstökoneet on varustettu automaattisilla työkalunvaihtomekanismeilla, kuten työkalutuet ja työkalumakasiinit.Manipulaattori voi automaattisesti ladata ja purkaa työkaluja ja työkappaleita, mikä säästää huomattavasti apuaikaa.Tuotantoprosessissa ei vaadita tarkastusta, mikä säästää tarkastusaikaa.Kun työstöosa vaihdetaan, työkappaleen uudelleenkiinnityksen ja työkalun vaihdon lisäksi tarvitsee muuttaa vain ohjelmaa, mikä säästää valmistelu- ja säätöaikaa.Tavallisiin työstökoneisiin verrattuna CNC-työstökoneiden tuottavuutta voidaan kasvattaa 2-3-kertaiseksi ja koneistuskeskusten tuottavuutta kymmen- tai kymmenkertaiseksi.
(2) Lisää syöttönopeutta
CNC-työstökoneet voivat säästää tehokkaasti ohjausaikaa, nopea liike lyhentää joutokäyntiaikaa ja syöttöalue on suuri.Osaa tehokkaasti valita kohtuullisen leikkausmäärän.
(3) Nopea leikkaus
CNC-työstössä käytetään pienen halkaisijan omaavia työkaluja, pientä leikkaussyvyyttä, pientä leikkausleveyttä ja nopeita useita ajoja leikkaustehokkuuden parantamiseksi.
Suurinopeuksisen koneistuksen leikkausvoima pienenee huomattavasti ja tarvittava karan vääntömomentti pienenee vastaavasti.
Myös työkappaleen muodonmuutos on pieni.Nopea leikkaus ei ainoastaan lisää tuottavuutta, vaan auttaa myös parantamaan koneistustarkkuutta ja vähentämään pinnan karheutta.
CNC-työstökoneiden sopeutumiskyky ja taloudelliset ominaisuudet
1. Vahva sopeutumiskyky
CNC-työstökoneet voivat mukautua eri lajikkeiden, eritelmien ja kokoisten työkappaleiden käsittelyyn.Koneistettavia osia vaihdettaessa tarvitsee vain kiinnittää työkappale yleiskiinnikkeellä, vaihtaa työkalua ja vaihtaa koneistusohjelmaa, jolloin koneistus voidaan suorittaa välittömästi.Tietokoneen numeerinen ohjausjärjestelmä pystyy järjestelmän ohjausohjelmiston avulla joustavasti lisäämään tai muuttamaan numeerisen ohjausjärjestelmän toimintoja ja vastaamaan tuotannon kehittämisen tarpeisiin.
2. Helpottaa kehittyneempien valmistusjärjestelmien kehittämistä
CNC-työstökoneet ovat koneistusautomaation perusvarusteita.Joustavat työstösolut (FMC), joustavat valmistusjärjestelmät (FMS) ja tietokoneintegroidut valmistusjärjestelmät (CIMS) perustuvat kaikki CNC-työstökoneisiin.Yksi tai useampi CNC-työstökone yhdessä muiden apulaitteiden kanssa (kuten kuljetusvaunut, robotit, vaihdettavat työpöydät, kolmiulotteiset varastot jne.) muodostavat automatisoidun tuotantojärjestelmän.Numeerisessa ohjausjärjestelmässä on tiedonsiirtorajapinta, jolla on helppo kommunikoida tietokoneiden välillä ja toteuttaa tuotantoprosessin tietokonehallinta ja ohjaus.
3. CNC-työstökoneiden taloudellisuus
CNC-työstökoneiden kustannukset ovat korkeammat kuin tavallisten työstökoneiden, ja käsittelykustannukset ovat suhteellisen korkeat.Siksi kaikki osat eivät sovellu työstettäväksi CNC-työstökoneilla, ja sillä on tietty valikoima käsittelysovelluksia.Soveltuuko se CNC-työstökoneiden käsittelyyn, on määritettävä tuotantotyypin, rakenteen koon ja tuotteen monimutkaisuuden mukaan.
Yleiskäyttöinen työstökone soveltuu yksiosaiseen ja pieniin eriin, eikä käsittelyrakenne ole liian monimutkainen.
Erikoistyöstökoneet soveltuvat suurten työkappalemäärien käsittelyyn.
CNC-työstökoneet soveltuvat monimutkaisten työkappaleiden eräkäsittelyyn.
CNC-työstökoneiden ominaisuudet hallinnassa ja käytössä
CNC-työstökoneet ovat kalliita valmistaa, ja ne ovat avainlaitteita avaintuotteille ja -prosesseille yrityksessä.Kun kone epäonnistuu, vaikutus ja menetys ovat suuria.Mekatroniikkalaitteena CNC-työstökoneilla on omat ominaisuutensa.
Hallinto-, käyttö-, ylläpito- ja ohjelmointihenkilöstön tekninen taso on suhteellisen korkea.CNC-työstökoneiden käyttövaikutus riippuu suurelta osin käyttäjän teknisestä tasosta, CNC-työstötekniikan muotoilusta ja CNC-ohjelmoinnin oikeellisuudesta.Siksi CNC-työstökoneiden käyttötekniikka ei ole yleisen laitekäytön ongelma, vaan kykyjen, johtamisen ja laitejärjestelmien tekninen sovellusprojekti.CNC-työstökoneiden käyttäjillä on oltava rikas prosessiosaaminen, ja samalla heillä on oltava vahvat toimintakyvyt CNC-tekniikan soveltamisessa, jotta voidaan varmistaa, että CNC-työstökoneilla on korkea eheys ja toimintanopeus.
CNC-ohjelmoinnin tyypit
NC-ohjelmointi on jaettu kahteen kategoriaan: manuaalinen ohjelmointi ja automaattinen ohjelmointi.
1. Manuaalinen ohjelmointi
(1) Teknologisen prosessin määrittäminen Osapiirustuksen mukaan suoritetaan prosessianalyysi ja määritetään osan käsittelyn tekniset parametrit, kuten tekninen reitti, työvaihejärjestys, leikkausmäärä ja niin edelleen.Määritä työkalut ja käytettävien työkalujen määrä.
( 2 ) Laske koneistusrata ja koko
(3) Kirjoita ohjelmaluettelo ja tarkista se
(4) Ohjelmaluettelon sisällön syöttäminen Numeerisen ohjausohjelman listan sisältö syötetään numeeriseen ohjauslaitteeseen syöttölaitteen kautta.
(5) NC-ohjelman tarkistus ja koeleikkaus Käynnistä NC-laite, käytä NC-työstökonetta kuivaksi ja tarkista ohjelman liikeradan oikeellisuus.Käytä koeleikkauksessa puu- tai muovituotteita työkappaleen sijasta leikkausmäärän oikeellisuuden tarkistamiseksi.
(6) Ensimmäisen kappaleen koeleikkaus
2. Automaattinen ohjelmointi
CNC-työstöohjelmien kokoamista tietokoneen avulla kutsutaan automaattiseksi ohjelmoimiseksi.
Monimutkaisen geometrian omaavien osien manuaalinen ohjelmointi on työlästä ja virhealtista.
Avaruuspintojen osien ohjelmointi ja laskeminen on erittäin vaivalloista, eikä käsityö kelpaa.Automaattisessa ohjelmoinnissa solmukoordinaattien datalaskenta, työkaluratojen generointi, ohjelmointi ja ohjelmien tulostaminen tapahtuu automaattisesti tietokoneella.
Postitusaika: 23.5.2022