CNC-laitteiden oikea käyttö ja huolto voivat estää työstökoneiden epänormaalin kulumisen ja äkillisen vian.Työstökoneiden huolellinen huolto voi säilyttää työstötarkkuuden pitkäaikaisen vakauden ja pidentää työstökoneiden käyttöikää.Tätä työtä tulee arvostaa ja se on tehtävä tehtaan johtotasolta!
Kunnossapidosta vastaava henkilö
1. Käyttäjät ovat vastuussa laitteiden käytöstä, kunnossapidosta ja perushuollosta;
2. Laitehuoltohenkilöstö vastaa laitteiden huollosta ja tarvittavasta huollosta;
3. Korjaamon johto vastaa kaikkien käyttäjien valvonnasta ja laitteiden huollosta koko konepajassa.
Perusvaatimukset numeeristen ohjauslaitteiden käytölle
1. CNC-laitteiden vaatimukset kosteuden, pölyn ja syövyttävän kaasun välttämiseksi liikaa paikkaa;
2. Vältä suoraa auringonvaloa ja muuta lämpösäteilyä, tarkkuus-CNC-laitteiden tulee olla poissa suurten laitteiden, kuten rei'itysten, taontalaitteiden jne., tärinästä;
3. Laitteen käyttölämpötila tulee olla 15 - 35 astetta.Tarkkuustyöstölämpötilaa on valvottava noin 20 asteessa, valvottava tiukasti lämpötilan vaihtelua;
4. Välttääkseen suurien tehonsyötön vaihteluiden (yli plus tai miinus 10 %) ja mahdollisten hetkellisten häiriösignaalien vaikutuksen CNC-laitteet käyttävät yleensä erillistä linjavirtalähdettä (kuten pienjännitteen jakeluhuoneesta erilliselle CNC-koneelle työkalu), jännitteensäädinlaitteen jne. lisääminen voi vähentää virtalähteen laadun ja sähköisten häiriöiden vaikutusta.
Päivittäisen koneistustarkkuuden ylläpitäminen
1. Kun kone on käynnistetty, sitä on esilämmitettävä noin 10 minuuttia ennen käsittelyä;Koneen pitkäaikaista käyttöä tulee pidentää esilämmitysaikaa;
2. Tarkista, onko öljypiiri sileä;
3. Aseta pöytä ja satula koneen keskelle ennen sammuttamista (siirrä kolmiakselinen isku jokaisen akselin iskun keskiasentoon);
4. Pidä kone kuivana ja puhtaana.
Päivittäinen huolto
1. Puhdista työstökoneen pöly ja rautapöly päivittäin: mukaan lukien työstökoneen ohjauspaneeli, karakartion reikä, työkaluvaunu, työkalun pää ja kartiovarsi, työkaluvaraston työkaluvarsi ja työkalusäiliö, torni;XY-akselin ohutlevysuoja, joustava letku työstökoneessa, säiliöketjulaite, lastuura jne.;
2. Tarkista voiteluöljyn korkeus varmistaaksesi koneen voitelun;
3, tarkista, onko jäähdytysnestelaatikon jäähdytysneste tarpeeksi, eikö sitä tarpeeksi lisätä ajoissa;
4. Tarkista, onko ilmanpaine normaali;
5. Tarkista, puhaltaako ilmaa karan kartioreiästä normaalisti, pyyhi karan kartioreikä puhtaalla puuvillakankaalla ja suihkuta kevyesti öljyä;
6. Puhdista veitsen varsi ja työkalu veitsikirjastossa, erityisesti veitsen kynsi;
7. Tarkista kaikki merkkivalot ja epänormaalit varoitusvalot.
8. Tarkista, onko öljynpaineyksikön putkessa vuotoa;
9. Puhdista kone päivittäisen työn jälkeen;
10. Pidä konetta ympäröivä ympäristö puhtaana.
Viikoittainen huolto
1. Puhdista lämmönvaihtimen ilmansuodatin, jäähdytyspumppu, voiteluöljypumpun suodatin;
2. Tarkista, onko työkalun vetopultti löysällä ja onko kahva puhdas;
3. Tarkista, onko kolmiakselisen koneiston lähtökohta siirtynyt;
4. Tarkista, onko työkalun varren vaihtotoiminto tai työkalukirjaston työkalupään pyöriminen tasaista;
5. Jos on öljynjäähdytin, tarkista öljynjäähdyttimen öljy.Jos se on pienempi kuin asteikkoviiva, täytä öljynjäähdyttimen öljy ajoissa.
6, puhdista painekaasun epäpuhtaudet ja vesi, tarkista öljyn määrä öljysumunerottimessa, tarkista, toimiiko magneettiventtiili normaalisti, tarkista pneumaattisen järjestelmän tiivistys, koska ilmareittijärjestelmän laatu vaikuttaa suoraan työkalun vaihto- ja voitelujärjestelmä;
7. Estä pölyn ja lian pääsy CNC-laitteeseen.Konepajan ilmassa on yleensä öljysumua, pölyä ja jopa metallijauhetta.Kun ne putoavat CNC-järjestelmän piirilevylle tai elektronisille laitteille, on helppo saada komponenttien välinen eristysvastus putoamaan ja jopa johtaa komponenttien ja piirilevyjen vaurioitumiseen.
Kuukausihuolto
1. Testaa akselin radan voitelu, radan pinnan on varmistettava hyvä voitelu;
2. Tarkista ja puhdista rajakytkin ja lohko;
3. Tarkista, onko leikkurin sylinterin öljykupissa oleva öljy tarpeeksi, ja lisää se ajoissa, jos sitä ei ole riittävästi;
4. Tarkista, ovatko koneen kyltit ja varoituskilvet selkeät ja olemassa.
Kuusi kuukautta huoltoa
1. Pura akselin lastuamissuoja, puhdista akselin letkun liitos, palloohjainruuvi ja kolmiakselinen rajakytkin ja tarkista, onko se normaali.Tarkista, onko jokaisen akselin kovakiskoharjan terän vaikutus hyvä;
2. Tarkista, toimivatko akselin servomoottori ja pää normaalisti ja kuuluuko epänormaalia ääntä;
3. Vaihda öljynpaineyksikön öljy ja työkaluvaraston alennusöljy;
4. Testaa jokaisen akselin välys ja säädä kompensointia tarvittaessa;
5. Puhdista sähkökotelon pöly (varmista, että kone on suljettu);
6, tarkista, että kaikki koskettimet, liitokset, pistorasiat, kytkimet ovat normaaleja;
7. Tarkista, ovatko kaikki näppäimet herkkiä ja normaaleja;
8. Tarkista ja säädä mekaaninen taso;
9. Puhdista leikkuuvesisäiliö ja vaihda leikkuuneste.
Vuosittainen ammattimainen huolto tai korjaus
Huomautus: Ammattimainen huolto tai korjaus tulee suorittaa ammattiinsinöörien toimesta.
1. Maadoitussuojajärjestelmän tulee olla hyvä jatkuvuus henkilökohtaisen turvallisuuden varmistamiseksi;
2, katkaisija, kontaktori, yksivaiheinen tai kolmivaiheinen kaarisammutin ja muut komponentit suorittamaan säännölliset tarkastukset.Jos johdotus on löysällä, onko melu liian suuri, selvitä syy ja poista piilotetut vaarat;
3. Varmista sähkökaapin jäähdytystuulettimen normaali toiminta, muuten se voi johtaa elinvoimaosien vaurioitumiseen;
4. Sulake on palanut ja ilmakytkin laukeaa usein.Syy tulee selvittää ajoissa ja sulkea pois.
5, tarkista kunkin akselin pystysuuntainen tarkkuus, säädä työstökoneen geometrinen tarkkuus.Korjaa tai täytä työstökoneiden vaatimukset.Koska geometrinen tarkkuus on työstökoneiden kokonaisvaltaisen suorituskyvyn perusta.Esimerkiksi: XZ, YZ kohtisuoraisuus ei ole hyvä vaikuttaa työkappaleen koaksiaalisuuteen ja symmetriaan, mesan kohtisuora kara ei ole hyvä vaikuttaa työkappaleen yhdensuuntaisuuteen ja niin edelleen.Siksi geometrisen tarkkuuden palauttaminen on huoltomme painopiste;
6. Tarkista kunkin akselimoottorin ja lyijytangon kuluminen ja välys ja tarkista, ovatko kunkin akselin molemmissa päissä olevat tukilaakerit vaurioituneet.Kun kytkin tai laakeri on vaurioitunut, se lisää koneen toiminnan melua, vaikuttaa työstökoneen voimansiirron tarkkuuteen, vaurioittaa lyijyruuvin jäähdytystiivisterengasta, johtaa leikkausnesteen vuotamiseen, vaikuttaa vakavasti johtimen käyttöikään. ruuvi ja kara;
7. Tarkista jokaisen akselin suojakansi ja vaihda se tarvittaessa.Suojakansi ei ole hyvä suoraan nopeuttamaan ohjauskiskon kulumista, jos muodonmuutos on suuri, se ei vain lisää työstökoneen kuormitusta, vaan myös aiheuttaa suurta vahinkoa ohjauskiskolle;
8, lyijyruuvin oikaisu, koska jotkut käyttäjät työstökoneen törmäyksessä tai pistokkeen rautarako ei ole hyvä syy lyijyruuvin muodonmuutokseen, vaikuttaa suoraan työstökoneen käsittelytarkkuuteen.Löysäämme ensin johdinruuvia niin, että se on luonnollisessa tilassa, ja noudatamme sitten huoltotoimenpiteitä johtoruuvin asentamiseksi varmistaaksemme, että johdinruuvi ei aiheuta tangentiaalista voimaa liikkeessä niin pitkälle kuin mahdollista, jotta johto ruuvi on luonnollisessa tilassa käsittelyssä;
9. Tarkista ja säädä työstökoneen karan hihnakäyttöjärjestelmä, säädä kiilahihnan kireys oikein, jotta työstökone ei luisu tai menetä pyörimistä työstössä.Vaihda tarvittaessa karan kiilahihna ja tarkista öljymäärä 1000R/min karan korkeapaineisen hihnapyörän sylinteristä.Tarvittaessa öljyn puute aiheuttaa heikkolaatuisen muuntamisen epäonnistumisen, vaikuttaa vakavasti jyrsintäkäsittelyn pinnan epätasaisuuteen niin, että leikkausmomentti putoaa pohjaan;
10. Veitsikirjaston puhdistus ja säätö.Säädä työkalukirjaston pyörimissuunta pöydän suuntaiseksi, vaihda kiristysjousi tarvittaessa, säädä karan suuntasillan kulmaa ja työkalukirjaston pyörimiskerrointa, lisää voitelurasvaa jokaiseen liikkuvaan osaan;
11. Estä järjestelmän ylikuumeneminen: on tarpeen tarkistaa, toimivatko CNC-kaapin jäähdytystuulettimet normaalisti.Tarkista, onko ilmakanavan suodatin tukossa.Jos suodatinverkostoon kertyy liikaa pölyä eikä sitä puhdisteta ajoissa, NC-kaapin lämpötila nousee liian korkeaksi.
12. CNC-järjestelmän syöttö-/tulostuslaitteen säännöllinen huolto: tarkista, onko työstökoneen siirtosignaalijohto vaurioitunut, ovatko liitännän ja liittimen ruuvin mutterit löysät ja putoavat, onko verkkokaapeli kytketty oikein ja onko reititin puhdistettu ja huollettu;
13. DC-moottorin harjan säännöllinen tarkastus ja vaihto: DC-moottoriharjan liiallinen kuluminen, vaikuttaa moottorin suorituskykyyn ja jopa aiheuttaa moottorivaurioita.Siksi moottorin harja on tarkastettava ja vaihdettava säännöllisesti, CNC-sorvit, CNC-jyrsinkoneet, työstökeskukset jne. on tarkistettava kerran vuodessa;
14. Tallennusakkujen säännöllinen tarkastus ja vaihto: CMOS RAM -muistilaitteen yleinen CNC-järjestelmä on varustettu ladattavalla akun huoltopiirillä sen varmistamiseksi, että järjestelmään ei kytketä virtaa muistisisällön säilyttämisen aikana.Yleensä, vaikka se ei olisi epäonnistunut, se tulisi vaihtaa kerran vuodessa järjestelmän asianmukaisen toiminnan varmistamiseksi.Paristojen vaihto tulisi suorittaa CNC-järjestelmän virransyöttötilassa, jotta estetään RAM-muistin tietojen menettäminen vaihdon aikana;
15. Puhdista kytkentäkaapin sähkökomponentit, tarkista ja kiristä johtoliittimien kiinnitystila;Puhdistus, puhdistus CNC-järjestelmän ohjausmoduuli, piirilevy, tuuletin, ilmansuodatin, jäähdytyslaite jne.;Puhdista ohjauspaneelin komponentit, piirilevyt, tuulettimet ja liittimet.
Postitusaika: 27.8.2022