Mitkä tekijät vaikuttavat portaalin työstökeskuksen työstötarkkuuteen?
Portaalityöstökeskuksen rakenne poikkeaa hyvin paljon perinteisestä koneistuskeskuksen laitteesta, jolla on samanlainen isku.Yleensä X-akselin isku on yli 2 metriä.On suositeltavaa, että käyttäjä käyttää CNC-telinettä.Ensinnäkin yli 2M työkappaleet ovat yleensä suhteellisen suuria.Konetyökalun jäykkyys ja vakaus on taattava koneistustarkkuuden ja portaalin työstökeskuksen työstökoneen käyttöiän varmistamiseksi.Lisäksi työstön vakauden, kustannusten, koneen käyttökelpoisuuden ja koneistuskeskuksen käyttötilan näkökulmasta on yleensä suositeltavaa valita portaalityyppi.
Portaalin työstökeskuksen laitteiden rakenne on vakaampi, ja sen portaalityyppinen kaksoispylväsrakenne on vahvempi ja vakaampi kuin C-tyypin yksipylväinen rakenne, ja tarkkuus ja koneen jäykkyys ovat taattuja.Portaalin työstökeskuksen työstölaatikon ylitys on lyhyempi kuin C-muotoisen teräksen, mikä varmistaa, että portaalin muotoisen työstökeskuksen alkuperäinen tarkkuus on korkeampi kuin C-muotoisen teräksen, ja sitä voidaan käyttää pitkään aikaan.
Mitkä tekijät vaikuttavat portaalin työstökeskuksen työstötarkkuuteen?
1. Portaalin työstökeskuksen ruuvipaikka: Portaalin työstökeskuksen paikannustarkkuus vaikuttaa suoraan työkappaleen työstötarkkuuteen, ja lämpötilan vaikutus paikannustarkkuuteen on erittäin tärkeä.Jos koneessa ei ole vakiolämpöistä työympäristöä, koneen on oltava joutokäynnillä ennen käsittelyä päivittäin, jotta koneen lämpötila vastaa ulkolämpötilaa.Portaalin työstökeskuksen käsittelyn aikana on tarpeen tarkistaa ruuvin kääntötila usein.
2. Koneen vaaka-asento: Portaalin työstökeskuksen taso on myös keskeinen näkökohta, joka vaikuttaa portaalin työstökeskuksen työstötarkkuuteen.Siksi portaalin työstökeskus on tarkastettava ja säädettävä säännöllisesti.Tällä hetkellä työstökoneet ovat pääasiassa valukappaleita, ja vaakasäätö on myös yksi keino estää portaalin työstökeskuksen muodonmuutos.
3. Työstökoneen kara ja työstötyökalu: Portaalin työstökeskuksen kartioreikään avain on työkalu.Kartio ja kartiotarkkuus ovat avainvaiheita koneistuksen tarkkuuden varmistamiseksi.Lisäksi CNC-pukkikoneistuskeskuksen työstötyökalun laatu vaikuttaa suoraan koneistuksen tarkkuuteen.Koneistustyökalun käyttöikä määrää koneistuskeskuksen työstötarkkuuden.Lisäksi monet portaalin työstökeskuksen käyttäjät eivät kiinnitä paljon huomiota leikkausnesteeseen.He kokevat, että heidän tarvitsee vain jäähdyttää työkalu.Leikkausneste ei kuitenkaan näytä voitelun ja jäähdytyksen roolia, mikä on erittäin tärkeää portaalin työstökeskuksen työstöprosessin kannalta.
Kuinka parantaa Longmenin koneistuskeskuksen koneistustarkkuutta ja tehokkuutta?
Mikä on portaalin työstökeskuksen koneistustarkkuus?Tämän käsitteen lyhyesti selittämiseksi tarkkuus viittaa todellisen mitatun arvon ja koneistuskeskuksen työstökonejärjestelmän mitatun arvon väliseen eroon.Jos ero näiden kahden välillä on erittäin pieni, mittaus on erittäin tarkka.
Portaalikoneistuskeskuksen CNC-ohjelmointi on sen koneistuksen perustyövaihe.Kokenut ohjelmoija osaa kirjoittaa hyviä ohjelmia.Käytä sisäistä ohjelmaa taitavasti, vähennä CNC-järjestelmän kumulatiivista virhettä ja hyödynnä pääohjelman ja aliohjelman joustavuutta.Monimutkaisen muottikäsittelyn prosessissa käytetään yleensä moniosaista käsittelyä.Jos identtisiä muotoja on useita, tulee käyttää pääohjelman ja aliohjelman välistä suhdetta ja aliohjelmaa toistuvasti pääohjelmassa, kunnes käsittely on valmis, jotta varmistetaan käsittelykoon johdonmukaisuus ja parannetaan käsittelyn tehokkuutta.
Artikkelissa esitellään pääasiassa tekijöitä, jotka vaikuttavat portaalin työstökeskuksen työstötarkkuuteen.Artikkelia selaillessasi voit ymmärtää, että portaalin työstökeskuksen laitteiston rakenne on vakaampi.Sen portaalityyppinen kaksoispilarirakenne on vahvempi ja vakaampi kuin C-tyypin yksipylväinen rakenne.Jäykkyys on taattu paremmin.Portaalin työstökeskuksen työstölaatikon ylitys on lyhyempi kuin C-muotoisen teräksen, mikä varmistaa, että portaalityyppisen työstökeskuksen alkuperäinen tarkkuus on korkeampi kuin C-muotoisen teräksen, ja sitä voidaan käyttää pitkään aikaan.
Postitusaika: 04.02.2023